產品樹脂反應釜支撐方式對比其他優勢
產品樹(shu)脂反應釜支撐方式對比其他優勢(shi)
如果實(shi)驗反(fan)應釜單獨(du)使用,它可(ke)以(yi)由支(zhi)(zhi)腿支(zhi)(zhi)撐(cheng)。選擇這種(zhong)支(zhi)(zhi)撐(cheng)方式可(ke)以(yi)避(bi)免焊接(jie)到操(cao)(cao)作臺上,但應注意的(de)(de)(de)是,應確定(ding)支(zhi)(zhi)腿的(de)(de)(de)長度(du),以(yi)避(bi)免不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)支(zhi)(zhi)撐(cheng)長度(du),從而使反(fan)應器和(he)其他設備的(de)(de)(de)重心(xin)不(bu)穩(wen)定(ding),影(ying)響操(cao)(cao)作。
一般選用支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)支(zhi)(zhi)架(jia)(jia),即(ji)支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)焊(han)接在導管(guan)架(jia)(jia)上(shang)端,屬于懸掛(gua)支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)。可與(yu)凝汽器(qi)、管(guan)道、等(deng)其(qi)它(ta)設(she)備配套使用,支(zhi)架支(zhi)撐(cheng)應(ying)選用操(cao)作平(ping)臺。操(cao)作平(ping)臺的設(she)計基于反應(ying)釜的尺(chi)寸,反應(ying)釜由槽(cao)鋼(gang)、圓管等(deng)組成(cheng)。其(qi)他設(she)備按工藝配套方(fang)便。安裝操(cao)作。
反(fan)(fan)應釜是一個綜合反(fan)(fan)應容器(qi)。根(gen)據反(fan)(fan)應條件設計(ji)了反(fan)(fan)應器(qi)的(de)結構(gou)、功能和附件。從一開始,進料反(fan)(fan)應排料就可以高(gao)度(du)自動化地完成預(yu)先設定(ding)的(de)反(fan)(fan)應步驟,并嚴格控(kong)制反(fan)(fan)應過程中的(de)溫度(du)、壓力、機械控(kong)制(攪拌、鼓(gu)風等)和反(fan)(fan)應物/產(chan)物濃度等重要參數(shu)。
本(ben)機的結構(gou)一般由釜體、傳動裝(zhuang)置、混合裝(zhuang)置、加熱裝(zhuang)置、冷卻裝(zhuang)置和密(mi)封裝(zhuang)置組成。相應的輔助設備:分餾塔(ta)、冷凝(ning)器、分水(shui)器、收集罐、過(guo)濾器等。
所以高(gao)壓反(fan)應器(qi)和普通反(fan)應器(qi)屬于反(fan)應器(qi)的(de)范疇(chou),但兩者的(de)材料組成不(bu)同。高(gao)壓反(fan)應器(qi)的(de)釜體材料主要由(you)1Cr18Ni10Ti不(bu)銹鋼制(zhi)成(cheng),根據介(jie)質(zhi)的(de)不(bu)同要求可制(zhi)備鈦材(Ta2)、鎳(Ni6)和復合鋼板(ban)。高壓(ya)釜本體(ti)結構有平蓋(gai)、凸蓋(gai)和帶有人孔的封閉式(shi)(shi)反應器本體(ti)。高壓(ya)釜蓋(gai)上(shang)的開孔可根據用(yong)戶(hu)(hu)要(yao)求設計。加熱方式(shi)(shi)包括夾套(tao)(tao)蒸汽、夾套(tao)(tao)熱油(you)電加熱等(deng)形式(shi)(shi)供用(yong)戶(hu)(hu)訂購。可選時。
對有拋(pao)光(guang)要(yao)求的蒸壓釜(fu)體表面,可(ke)達到(dao)鏡面拋(pao)光(guang)水平以(yi)上(shang)。高粘度物料(liao)可(ke)加工成(cheng)錐(zhui)形底,方便卸料(liao)和清洗。反應器(qi)材(cai)料(liao)一般為碳錳鋼、不銹鋼、鋯(gao)、鎳(nie)基(ji)(哈林頓、蒙乃爾)合金等復合材(cai)料(liao)。反應器(qi)可(ke)采用SUS304、SUS316L等不銹鋼制造,攪拌器有錨定式、框架式、螺旋槳式、渦輪式、刮刀式、組合式。旋轉機構可采用擺線針輪減速器、無級變速器或變頻調速等,可滿足各種材料的特殊反應要求。反應器的密封裝置可采用機械密封和填料密封結構。加熱和冷卻可采用夾套、半管、線圈、磨盤等結構。加熱方式包括蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱,以滿足酸性、高溫、耐磨、耐腐蝕等不同工作環境的工藝要求。也可根據用戶的工藝要求設計制造。